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蜂窩板

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蜂窩鋁板幕墻介紹

文章出處:廣州長(cháng)盛建材科技有限公司 人氣:-發(fā)表時(shí)間:2019-04-16 14:13:00

  一、前言

  蜂窩鋁板由外側鋁薄板和中間蜂巢網(wǎng)格結構經(jīng)加壓粘結而成。由于其抗風(fēng)壓、抗變形能力強,質(zhì)輕,強度高,環(huán)保、節能,安裝、拆卸方便,首先應用于航空領(lǐng)域,近年應用于建筑行業(yè),尤其在建筑幕墻行業(yè)得于推廣,其中以隱膠縫幕墻對蜂窩鋁板的特點(diǎn)表現的更為突出,從而倍加受到設計師和用戶(hù)的青睞。

  二、隱膠縫蜂窩鋁板幕墻的特點(diǎn)

  (一)、蜂窩鋁板由外側鋁薄板與中間蜂巢結構經(jīng)加壓粘結而成(見(jiàn)圖1、圖2),使其整體剛度較大,能抵御較大的風(fēng)荷載和沖擊力。

  


  (二)、由于其結構由內外兩層1.0mm厚鋁板和中間的鋁蜂窩粘結而成,使其相比同等剛度的鋁單板的重量更輕,可大大減輕建筑物的負荷。

  (三)、由于兩板面之間空氣層被蜂窩分成眾多封閉空隙,使聲音和熱量的傳播受到很大限制,使其具有更好的隔音、隔熱性能。

  (四)、蜂窩鋁板本身不會(huì )散發(fā)任何氣體,且其防污垢易清潔可回收再利用。

  (五)、使用安裝方便,可任意切割,折邊,制成各類(lèi)異型板。

  (六)、面板采用氟碳噴涂工藝,可以保證30年不變***彩可供選擇的很多。

  (七)、采用獨特的隱膠縫封蓋條系統,縫內涂滿(mǎn)耐候膠,外扣裝飾條,既美觀(guān)又防水。

  三、適用范圍

  該工法適用于工業(yè)與民用建筑隱膠縫條扣式蜂窩鋁板幕墻裝飾工程。

  四、工藝原理

  (一)、立柱采用懸掛式結構,上下立柱之間(樓層處)用鋁插芯連接,上端固定,下端自由;橫梁一端固定,另一端角接件通長(cháng)孔活動(dòng)連接;這樣就保證了立柱、橫梁之間有足夠的活動(dòng)量。

  (二)、在預埋件上焊接夾接件,立柱通過(guò)夾接件(L125×80×8)與墻體固定,立柱與夾接件間墊PVC墊片,防止電化學(xué)腐蝕(見(jiàn)圖3)。

  (三)、鋁板采用止滑扣固定,這樣就保證了鋁板和龍骨之間有微量的伸縮(見(jiàn)圖4)。

  


  


  五、工藝流程

  


  六、操作要點(diǎn)

  (一)、測量放線(xiàn)

  1、以結構邊梁控制線(xiàn)作為幕墻安裝基準線(xiàn),向外放出10cm作為借出線(xiàn),將各轉角作為豎向控制基準點(diǎn),按照幕墻設計分格將每條立柱中線(xiàn)基準點(diǎn)引到首層和頂層的借出線(xiàn)上。再用激光經(jīng)緯儀將每條立柱的垂直線(xiàn)引到每層幕墻預埋鐵件上。

  2、幕墻分格軸線(xiàn)的測量放線(xiàn)應與主體結構放線(xiàn)相配合,立柱與結構連接點(diǎn)水平中軸線(xiàn)的放測應以±0.000水準點(diǎn)為基點(diǎn)用高精度水準儀和鋼尺把每層樓幕墻水平中軸線(xiàn)引測到預埋鐵件上,從而在每個(gè)預埋件或附近形成十字交叉基準線(xiàn),見(jiàn)圖5,并以此檢查預埋件實(shí)際偏差值。

  


  3、在風(fēng)力大于四級時(shí),不能進(jìn)行測量。而且測量應每天定時(shí)進(jìn)行。

  (二)、預埋件(后置件)的施工

  預埋件加工必須嚴格按照設計圖紙加工制作,其鋼板尺寸偏差在-3~0mm范圍內,錨筋長(cháng)度尺寸偏差在0~10mm范圍內。預埋件應做熱浸鍍鋅防腐處理。

  主體結構施工時(shí),按照圖紙要求準確放置預埋件,并將錨筋與結構主筋焊牢。主體結構驗收完畢后,根據所放基準線(xiàn)對預埋件進(jìn)行全數檢查,預埋件標高偏差不應大于10mm,預埋件的位置偏差不大于20mm,垂直度偏差不應大于1mm。對不符合安裝要求的預埋件,采用后置件補充。后置件采用化學(xué)螺栓或膨脹螺栓固定,要求定位、鉆孔、養護,嚴格按操作工藝要求進(jìn)行。

  預埋件施工完畢應做現場(chǎng)抽樣檢驗,抗拉和抗剪強度均應滿(mǎn)足設計要求。測量放線(xiàn)后對于不符合安裝要求的預埋件,補充后置件。后置件采用化學(xué)螺栓或膨脹螺栓固定,要求定位、鉆孔、養護,嚴格按操作工藝要求進(jìn)行,施工完畢按規定做拉拔試驗。

  (三)、龍骨安裝

  1、立柱安裝

  幕墻豎料應嚴格按照設計尺寸下料,對同一樓層在設計時(shí)常采用同規格的豎龍骨,預埋件也在統一標高位置上,故接口套芯和鐵碼可在豎料加工過(guò)程中安裝在豎龍骨上,為防止電化學(xué)腐蝕,需采用橡膠絕緣墊分格兩種金屬。在建筑物轉角處應安裝鋼絲錘準線(xiàn),用以控制和調整因預埋件埋設角度偏差造成的豎龍骨安裝轉角偏差,分區豎料安裝完畢后應用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測,調整完畢后將鐵碼與預埋件及連接螺栓禁錮電焊固定并做防腐處理。幕墻縱向變形縫應在上下兩根豎料接口出統一留設。

  立柱安裝應符合下列規定:立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線(xiàn)前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。

  2、橫梁安裝

  鑒于同一樓層的豎料規格相同,橫料應在同一水平面上,橫梁與立柱連接螺栓孔可在下料時(shí)統一成孔,這樣,橫梁與立柱連接形成框架時(shí)可不必重新量距。橫梁安裝時(shí)應由下而上進(jìn)行,當安裝完一層時(shí),應用水準儀檢查,按質(zhì)量要求校正后方可固定。

  3、在已安裝好的龍骨上劃出中心線(xiàn),并在龍骨的中心線(xiàn)上按照安裝間距鉆螺釘孔。

  4、在橫梁的中心線(xiàn)兩端上方安裝止滑扣(必須確保兩止滑扣工作面在同一水平面),在垂直龍骨端上安裝兩止滑扣(必須確保兩止滑扣工作面在同一鉛垂面上),見(jiàn)圖6。

  


  (四)、避雷系統安裝

  1、根據圖紙設計在樓層安裝均壓環(huán),并與主體引出線(xiàn)連接,最小面積48mm2圓鋼或扁鋼,扁鋼厚度不低于4mm,焊縫長(cháng)度大于75mm。

  2、導線(xiàn)材料、型材表面應除掉保護膜進(jìn)行連接。立柱插芯位置要有跨接安裝件。

  3、幕墻防雷體系與主體防雷體系之間連接情況電阻檢測,電阻值小于10歐姆。

  (五)、層間防火層安裝

  1、防火層必須外包1.2mm以上厚度鍍鋅鐵皮,內填50mm~100mm防火材料。

  2、根據設計要求:樓層豎向應形成連續防火分區,特殊要求平面也應設置防火隔斷。樓板處要形成800cm高的防火實(shí)體。

  (六)、蜂窩鋁板安裝

  撕下背板保護膜將隔離墊片貼在龍骨上,將蜂窩鋁板貼向龍骨,其自重由水平止滑扣承擔;在對應的螺釘孔上裝上安裝扣和螺釘(此時(shí)安裝扣是非緊固狀態(tài)),調整板的位置緊固上邊的安裝扣;繼續按以上方法安裝下面另一塊板,確保所有的板在同一平面上。

  (七)、泡沫填充條及耐候密封膠施工

  1、充分清潔板材間間隙,不應有水、油漬、灰塵等雜物,應充分清潔粘結面,加以干燥。

  2、泡沫條填充時(shí)應連續,抹膠處應連接密實(shí);貼膠帶紙牢固密實(shí),轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落,不順直等現象。

  3、打膠的厚度不能太薄或太厚,既保證了膠逢的防水性能又能夠使膠縫達到光亮、美觀(guān)。

  4、打膠后,應在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。

  (八)、加蓋封條

  在加蓋封條時(shí),必須考慮其熱脹冷縮,在接縫處必須留有足夠的間隙。長(cháng)度方向在接縫處留有間隙1mm/m。在寬度方向應用板的實(shí)際寬度一致,如圖7所示。

  (九)、清潔和成品維護

  幕墻施工過(guò)程中,對幕墻龍骨、面板等應采取保護措施,不得發(fā)生變形、變色、污染等現象,對表面的粘附物應及時(shí)清除。

  


  幕墻施工完成后,應制定清潔方案,清潔劑應符合要求,不得產(chǎn)生腐蝕和污染,清潔時(shí)避免損傷表面。

  七、材料

  定貨周期主要以鋁型材、鍍鋅鋼型材、蜂窩鋁板、密封材料為主。技術(shù)方案確定后,首先定購型材,按照立柱、橫梁順序進(jìn)場(chǎng),按照施工進(jìn)度陸續組織鋼件、蜂窩鋁板、膠進(jìn)場(chǎng)。

  八、主要機具設備

  主要機具設備見(jiàn)表1

  主要機具設備

  


  注:以上機具設備按為一個(gè)班組配備。

  九、勞動(dòng)力組織

  勞動(dòng)力組織見(jiàn)表2

  勞動(dòng)力安排

  


  注:總計40人,工人數按每個(gè)班組計,班組數可視工程實(shí)際情況配備。

  十、安全措施

  (一)、加強安全教育,認真學(xué)習并嚴格執行各項安全操作規程。

  (二)、高處作業(yè)人員需通過(guò)體檢,各種特殊工種人員持證上崗。

  (三)、外腳手架上垃圾必須清除干凈,不得在窗臺、欄桿上放置任何施工工具,以防墜物傷人或損壞已安裝好的鋁板。

  (四)、安裝用的施工工具使用前應進(jìn)行嚴格檢驗。

  (五)、上下交叉作業(yè)時(shí),結構施工層下方應采取可靠的安全防護措施。

  (六)、施工過(guò)程中應經(jīng)常與氣象部門(mén)聯(lián)系,了解氣候變化情況,以便采取相應措施。

  十一、質(zhì)量要求

  (一)、蜂窩鋁板幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量應符合表3的規定:

  蜂窩鋁板幕墻立柱、橫梁安裝允許偏差(mm)

  


  (二)、蜂窩鋁板幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差見(jiàn)表4:

  蜂窩鋁板幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差(mm)

  


  (三)、蜂窩鋁板幕墻安裝允許偏差見(jiàn)表5:

  蜂窩鋁板幕墻安裝允許偏差(mm)

  


  (四)、每平米蜂窩鋁板表面質(zhì)量要求見(jiàn)表6:

  每平米蜂窩鋁板表面質(zhì)量

  


  (五)質(zhì)量控制

  1、設計控制:采用先進(jìn)的技術(shù)標準,通過(guò)設計方案的反復推敲,設計圖紙的嚴格審核,達到控制設計的目的。

  2、工藝控制:嚴格執行工藝標準,通過(guò)對現場(chǎng)施工工序的能力分析,使施工工藝滿(mǎn)足設計及規范要求。

  3、生產(chǎn)制作:加強現場(chǎng)的成品管理,對現場(chǎng)加工的產(chǎn)品落實(shí)質(zhì)量指標,防止人為因素增加成本,最大限度的減少產(chǎn)品損耗率。

  4、現場(chǎng)安裝:在安裝過(guò)程中嚴格按圖施工并且推行三檢制度、質(zhì)量獎懲制度,做到高質(zhì)量的完成施工。

  5、材料采購:加強材料管理,對材料訂貨、進(jìn)場(chǎng)檢驗、現場(chǎng)安裝實(shí)行全過(guò)程控制,并通過(guò)計算機收集材質(zhì)質(zhì)量反饋信息。

  6、技術(shù)培訓:對現場(chǎng)施工工人上崗前進(jìn)行質(zhì)量安全知識教育和業(yè)務(wù)知識技術(shù)培訓,提高工人素質(zhì)、能力。

  十二、技術(shù)經(jīng)濟效益

  蜂窩鋁板是一種新型材料,工藝特點(diǎn)與鋁單板相比,具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。施工中從鋁板分隔,材料訂貨下料到工程安裝,采用計算機技術(shù)全過(guò)程管理,提高勞動(dòng)效率,減少人員配置,優(yōu)化下料,提高成品率,整體經(jīng)濟效益提高;通過(guò)技術(shù)攻關(guān),采用新的施工工藝,節省了大量的人力物力,減少了材料浪費,創(chuàng )造直接、間接的經(jīng)濟效益15萬(wàn)余元。

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